Kiến thức đánh bóng liên quan đến ốc vít hợp kim titan
Trong quá trình sản phẩm công nghiệp phát triển theo hướng đa dạng và cao cấp, việc làm thế nào để nâng cao chất lượng khuôn mẫu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm là một nhiệm vụ quan trọng. Trong quy trình sản xuất khuôn trục vít hợp kim titan, việc làm mịn và xử lý gương sau khi gia công hình dạng là gọi là mài bề mặt và đánh bóng các bộ phận. Đây là một quá trình quan trọng để nâng cao chất lượng của khuôn. Nắm vững các phương pháp đánh bóng hợp lý có thể cải thiện chất lượng và tuổi thọ của khuôn vít hợp kim titan, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.
Vít hợp kim titan
Vít đầu côn hợp kim titan
Các phương pháp đánh bóng thường được sử dụng và nguyên tắc làm việc
Đánh bóng cơ khí
Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng dựa vào việc cắt hoặc biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để loại bỏ các phần nhô ra trên bề mặt phôi để có được bề mặt nhẵn. Nói chung, các dải đá dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v. được sử dụng. Nó chủ yếu là vận hành thủ công. Nếu yêu cầu chất lượng bề mặt cao, có thể sử dụng Phương pháp mài và đánh bóng siêu chính xác. Đánh bóng siêu chính xác sử dụng chất mài mòn đặc biệt, được ép vào bề mặt phôi để được xử lý trong một chất lỏng đánh bóng có chứa chất mài mòn để thực hiện quay tốc độ cao. Công nghệ này có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0.008 μm, đây là độ nhám bề mặt tốt nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau. Phương pháp này thường được sử dụng cho khuôn thấu kính quang học .Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng khuôn chính.
Đánh bóng hóa học
Đánh bóng hóa học là quá trình hòa tan vật liệu trong môi trường hóa học sao cho các phần lồi cực nhỏ của bề mặt được ưu tiên hòa tan so với các phần lõm, từ đó thu được bề mặt nhẵn. Phương pháp này có thể đánh bóng các phôi có hình dạng phức tạp và có thể đánh bóng nhiều phôi đồng thời với hiệu quả cao. Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là Ra10 μm.
Đánh bóng điện phân
Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là hòa tan có chọn lọc các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt mịn. So với đánh bóng hóa học, nó có thể loại bỏ ảnh hưởng của phản ứng catốt và có hiệu quả tốt hơn.
Đánh bóng siêu âm
Đánh bóng bằng siêu âm là phương pháp xử lý sử dụng rung động siêu âm trên mặt cắt ngang của dụng cụ để đánh bóng các vật liệu giòn và cứng thông qua hệ thống treo mài mòn. Phôi được đặt trong hệ thống treo mài mòn và đặt cùng nhau trong trường siêu âm. Chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt của phôi dựa vào sự dao động của sóng siêu âm. Lực vĩ mô của xử lý siêu âm nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi, nhưng việc sản xuất và lắp đặt dụng cụ rất khó khăn.
Đánh bóng chất lỏng
Đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy và các hạt mài mòn mà nó mang theo để rửa sạch bề mặt phôi nhằm đạt được mục đích đánh bóng. Quá trình mài bằng năng lượng chất lỏng được điều khiển bởi áp suất thủy lực. Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt (các chất giống như polymer) với khả năng chảy tốt dưới áp suất thấp và trộn với chất mài mòn. Chất mài mòn có thể là bột cacbua silic.
Mài và đánh bóng từ tính
Mài và đánh bóng từ tính sử dụng chất mài mòn từ tính để tạo thành bàn chải mài mòn dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. Phương pháp này có hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt và dễ dàng kiểm soát các điều kiện xử lý. Sử dụng chất mài mòn thích hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0.1 μm.
Đánh bóng composite siêu âm EDM
Để tăng tốc độ đánh bóng của phôi có độ nhám bề mặt Ra từ 1,6 μm trở lên, sóng siêu âm và nguồn cung cấp xung dòng điện cực đại xung hẹp tần số cao chuyên dụng được sử dụng để đánh bóng composite. Sự ăn mòn do rung siêu âm và Các xung điện tác động đồng thời lên bề mặt phôi, giảm nhanh độ nhám bề mặt của nó rất hiệu quả trong việc đánh bóng bề mặt thô của khuôn được xử lý bằng cách tiện, phay, EDM, cắt dây và các quy trình khác.